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ZL—250G高效旋轉式顆粒機

一、 用途說明

1、本機是用一組相對旋轉的碾刀，通過不銹鋼篩筒，把物料擠出顆粒的設備。它可以用于把已壓制的片劑粉碎機制粒或把結塊的顆粒粉碎整粒。同時，在化學物品方面用于把混合的粉末碾成顆粒，供烘干壓片用。又可以粉碎在儲藏期間凝結成塊或在化學加工中所結塊的物料，在食品工業上用作粉末混合物和麥芽乳品、固體飲料、雞精等混合原料的制粒。

2、它適用于半固體、漿狀或有強粘結性細粉末的制粒。

3、該機與物料接觸的零件全部采用不銹鋼制成，外表用不習慣半封閉，故清潔保養方便。

二、結構特征

1、本機的上半部分為制粒結構，它主要碾刀、篩筒、盛料盤等組成，碾刀的篩筒等均采用IC18Ni9Ti不銹鋼材料制成。耐酸耐堿，確保物料不受污染。

2、機械轉動部件安置在幾座內部，是機器運轉平穩，減少噪音，清潔方便，操作簡易。

3、隨機配備篩筒一只，篩孔直徑為1.2-3.0毫米，按顆粒大小要求亦可配制其它規格的篩孔。

三、技術規格

篩筒直徑（毫米）：250

篩孔直徑（毫米）：1,2-3.0

產量（千克/小時）：200--300（實際產量按物料與篩筒孔徑計算）

碾刀轉速（轉/分）：50

電動機功率（千瓦）：4

轉速（轉/分）：1440

周率（赫）：50

電壓（伏）：380

電動機型號：YI00L2-4

設備凈重（千克）：350

四、結構說明

1、制粒裝置

  該機是由一組有三種方向旋轉的部件組合而成：

（1）物料進入篩筒后，由旋轉得人壓葉把物料送入碾刀腔內;

（2）碾刀腔內的物料經過碾刀旋轉后（與壓料葉正好相反方向運轉），擠壓到篩筒外，經過篩筒上篩孔擠出，形成直徑統一的圓顆粒。碾刀上有刀片6把，其中有一片上帶有刮除篩筒內余留物料的反刮刀，使篩筒內永遠保持干凈狀態，使得物料向外擠出的速度大大提高。

（3）篩筒在低速度旋轉的情況下（與碾刀相反方向旋轉），在盛料盤上裝有多把切割刀，切割從篩筒內擠出的顆粒，保持篩筒外壁整潔干凈，從而使物料更快地擠出；同時，顆粒的長與短，由盛料盤上切割刀的數量來控制。數量多，顆粒就短；數量少，顆粒就長，擠出的物料經過切割刀切斷后，使得顆粒的外觀較整齊，外形一致，非常漂亮。

（4）盛料盤內裝有旋轉料板，顆粒落在旋轉料板上后，在出料口處裝的擋板把顆粒全部擋到出料口處，達到自動出料的效果。

2、轉動原理

  擺線針輪減速機通過鏈條鏈輪傳動再連接齒輪箱，齒輪變速方向，使碾刀、壓料葉及篩筒作相反方向旋轉。運轉平穩，性能可靠。

五、說明及注意事項

1、本機為整機裝箱，拆箱后搬至適當地方，墊平后即可使用。

2、電器線路的裝置，應注意電壓，用戶未提出要求者，本機出廠電壓一律為380伏50赫茲，在接線時應注意電動機旋轉方向，且必須安裝接地線。

六、使用說明

1、使用前首先檢查機器各部位的幾件是否安裝就位、完整、良好，篩筒內不能有異物。

2、檢查擺線針輪減速箱的油量是否達到油面線，齒輪箱內已注油。

3、開動機器觀察碾刀的旋轉方向（為順時針旋轉）和機器運轉是否正常，才可加入物料投入生產。

4、刀片與篩筒壁的接觸壓力，對顆粒制造有直接影響，壓力太大，增加刀片與篩筒的磨損，壓力太小或不接觸，物料不能成粒，而是成條狀，一般在安裝好的刀片外徑小于篩筒內徑2毫米；應視物料的軟硬程度，可修正刀片的彎曲度。

5、當機器在運作中，切不可將手及硬物伸入篩筒內，以免造成人身事故及損壞設備，如碰到物料快子過大或其它原因不能制粒時應停機處理。

6、管理人員必須熟悉本機的性能、內部構造和使用原理，在設備運轉期間不得離開工作地點，以防發生故障而損壞機件，保證安全生產。

7、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇到異常雜音和怪聲，即行停機檢查消除，不能勉強使用。

8、本機在使用中不需加油，但需注意傳動齒輪箱中的機油儲存量必須保持在油面線上。

七、保養說明

1、定期檢查機件，活動部分是否轉動靈活，磨損及密封情況，發現缺陷應及時修復使用。

2、檢查齒輪箱內的潤滑油是否清潔及儲油量，在經常使用下，每隔一年更換新油一次，同時應將機件清潔干凈。

3、正常保持機器清潔，在一次使用完畢后或停工時，應取下篩筒、壓料葉和碾刀進行清洗，刷清剩余粉子，然后裝好，為下一次生產使用做好準備。

4、如停用時間較長，必須將機器全部清潔擦干，機件表面涂上防銹油脂，用布蓬罩好。

八、滾動軸承、油封型號目錄

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