山東福航新能源環保股份有限公司一直致力于污泥處理處置的研究，在環保部、住房及城鄉建設部、青島大學等科研院所的大力支持下，開發出擁有自主知識產權的污泥干化成套設備。

福航污泥干化設備實現了污泥處理的無害化、減量化、穩定化、資源化，可廣泛用于市政、化工、冶金、電力、等多種行業的污泥處理處置，為污泥處理處置提供了新的低碳環保的解決方案。

福航污泥干化設備—污泥干化成本低、效率高，采用德國先進制熱技術，對污泥進行低溫干化，節能、環保的同時，實現了污泥的減量化、穩定化。

福航污泥干化設備借助傳統溫室技術，結合自動化及遠程控制技術，并開發利用熱泵技術，保持節能高效，同時增加紫外線強度，殺滅真菌、病菌、病原體等，實現立體化太陽能污泥干化處理。

福航污泥干化設備產品技術優勢：

利用新能源太陽能作為主要能源，符合可持續發展的需求，使污泥處理的費用降到。

系統運行穩定、安全、灰塵產生量小，經干化后污泥體積減少到原來的1/3-1/5。實現穩定化并保留其原有的再利用價值，使處理后的污泥垃圾變廢為寶，真正實現可循環利用、可持續發展。

自主研發的全自動翻拋布料機可以實現污泥自動上料、攤鋪、收料，使污泥的干化速度更快，節省了大量的人力物力。

耗能小，運行管理費用低，蒸發一噸水耗電量僅為60-80KW/h，而傳統的熱干化技術耗電為800-1060KW/h。同時為節省了大量燃料的使用

系統透明度高，環境協調性好、自動化程度高、操作維護方便、使用壽命長，該項目前景廣闊，投資風險小。

山東福航公司致力于做新能源污泥處理專業化一站式解決方案提供商。綠色未來從泥開始！

主要工藝原理分析說明

（1）進料

將糞便和發酵菌按照一定比例混合均勻，由裝載機裝入設備配套提升料斗，通過自動提

升裝置將物料投入發酵設備倉體中。

（2）高溫好氧發酵

發酵過程開始后，在送風機提供氧氣的條件下，好氧微生物迅速增殖，堆體溫度迅速升

高，2-3 天進入高溫期。內部勻翻裝置對物料進行勻翻，使整個發酵倉內物料混合更加混勻，

提升物料發酵效果。一次發酵過程持續 7-9 天，在此階段內有機物被分解，水分減少，病原

菌和雜草種子被殺滅，實現物料的無害化和穩定化處理。

設備配備除臭裝置，將發酵過程中產生的少量臭氣集中收集，通過水洗和生物除臭對廢

氣處理，實現氣體的達標排放,避免了二次污染，保證廠區周邊環境。

為確保設備在低溫環境下可連續生產，本系統配備了通風輔熱系統作為輔助熱源使物料

迅速達到發酵條件，使發酵過程時間進一步縮短。

（3）成品利用

雞糞經好氧發酵處理后成粉末狀，達到了穩定化處理要求。成品料可作為有機肥原料加

工制成有機肥。