密勒機械反應釜特性說明：
...夾套式槽體可依作業需要適用于低溫冷卻、中溫蒸氣加熱、高溫熱煤油加熱。
...攪拌轉速及馬力可依作業之黏度、功能，作必要之變更設計。
...槽體材質可依作業產品物性指定槽體原料材質制做。
...隔離軸封按作業產品適應選擇填料軸封或機械軸封，配合充氮氣加壓或抽真空須求。
...上蓋之進出料口可配合作業需要加裝冷凝器回凝設備。
工作原理介紹:
...在該裝置的工作過程，里面的原料所接觸的所有部位都用不銹鋼 304/316 材料所制成。
...大型反應釜可生產30000升（L），小型反應釜可保證從5升至500升的容量供應。
...在反應釜的攪拌器上安裝了逆變器，可將r.p.m控制在0-185r.m.p.較廣的范圍里，是生產精密化學產品的必備裝置。
...安裝了流體力學攪拌裝置的萬能反應裝置，因此，可以向真空系統、恒沸點冷卻機、反應釜內注入氮氣。實現了熱量
油式加熱裝置、反應釜的自動溫度控制系統與完全電腦化的溫度控制及記錄、監視系統的自動化。
...在反應機內部安裝了2層加熱及冷卻用線圈，使其可通過熱介質加熱，通過冷介質進行冷卻。而且，反應釜容器外殼也
能以同樣的方法進行加熱、冷卻。需要有效地進行反應物的急冷卻時，可利用容器內部的線圈，以熱介質加熱，冷介質
冷卻。并且，向殼內部注入冷卻水，可進行雙重冷卻，因而使機械具有良好的冷卻性能。
...反應釜的容器用不銹鋼304或316，316L材料制造，用于加熱、冷卻的線圈規格隨容量會有所不同，但一般5000L不銹
鋼導管的規格為50A，且分為2層安裝。分2層安裝的理由是反應釜的容量為5000升，但進行2000升或3000升容量的工作
時，若將加熱線圈安裝為1層**不能進行工作。其原因是，工作量少，上層線圈不可能裝滿反應物，所以加熱時，線圈
內部將流有300°C以上的高熱，易將流露在導管外面的所有反應物都燒掉，而無法使用。
...反應釜攪拌器裝置中安裝了立式齒輪減速電機。電機是防爆型，并安裝了逆變器，所以可自由調整攪拌器的旋轉方向。上端的制動器是除去反應時自然產生的泡沫裝置，上端轉子的作用是將原料送到

下面，且安裝在容器底部的轉子使原料往**動。安裝在中間的轉子使從上而下的原料與從下而上的原料混合。
...主冷凝器為多管式結構。橫行安裝且使用了不銹鋼 304 或316及同一種類的不銹鋼材料而制成，上端外殼的凸緣機根
據客商的要求選擇鐵板或不銹鋼板而制造。
...緩沖罐容量隨主反應釜容量而變，并全部使用不銹鋼板而制成，容器前面安裝了玻璃窗，后面安裝了能照亮容器內部
的照明窗。容器上端中央裝有50A型噴嘴，注入從主冷卻機流下來的凝縮水，底部中間裝有排出污水（Waste water）的
40A閥門。并且，容器右邊裝有能連接真空泵的50A噴嘴。