氣輔的優勢和特點：

1.降低產品的殘余應力，是產品不變形。

2.解決和消除產品表面縮痕問題，應用于厚度變化大的產品。

3.降低注塑機的鎖模力，減少成型機的損耗

4.提高注塑機的工作壽命

5.節省注塑原材料，節省率可達百分之三十以上

6.縮短產品成性周期時間，提高生產效率。

7.降低模腔內的壓力，使磨具的損耗減少和提高磨具的使用壽命。

8.對某些塑膠產品，模具可采用鋁和金屬材料。

9.簡化產品的反復設計。

低的注射壓力使殘余應力降低，從而使翹曲變形降到**低；

低的注射壓力使合模力要求降低，可以使用小噸位的機臺；

低的殘余應力同樣提高了制品的尺寸公差和穩定性；

低的注射壓力可以減少或消除制品飛邊的出現；

成品肉厚部分是中空的，從而減少塑料**可達40％；

與實心制品相比成型周期縮短，還不到發泡成型的一半；

氣體輔助注塑成型使結構完整性和設計自由度大幅提高；

對一些壁厚差異較大的制品通過氣輔技術可以一次成型；

降低了模腔內的壓力，使模具的損耗減少，提高其工作壽命；

減少射入點，氣道可以取代熱流道系統從而使模具成本降低；

沿筋板和凸起根部的氣體通道增加了剛度，不必考慮縮痕問題；

極好的表面光潔度，不用擔心會像發泡成型所帶來的漩紋現象。