我公司專業生產“低溫脫硝催化劑”

聯系人：周經理   

電話：18610794379  

郵箱：18610794379@163.com

      安裝工作于9月13日開始，于日前順利地完成了脫硝催化劑模塊的安裝工作。為進行下一步脫硝設施整套啟動奠定了堅實基礎。

      作為大城市空氣中的首要污染物，NOx與PM2.5復合是霧霾的主要成因之一，嚴重危害著人民的身體健康和社會環境建設。為此，在2011年第十一屆全國人大四次會議上，《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》提出，在“十一五”實施化學需氧量、二氧化硫排放分別減少10%目標基礎上，新增加將“氨氮、氮氧化物排放分別減少10%”作為**“十二五”經濟社會發展的主要目標之一。

   目前，工業上NOx排放控制的主流技術是選擇性非催化還原（SNCR）和選擇性催化還原（SCR），前者的NOx凈化效率較低，難以滿足嚴格的排放標準，因此，SCR是實現“大氣污染防治行動計劃”目標的主要工程技術。我國的SCR脫硝催化劑生產技術和脫硝工程技術基本上來自于國外，雖然國外的技術相對成熟，但由于我國的能源結構與西方**相差很大，煤炭能源占整個能源消耗的70%左右，其高硫高灰分的煙氣的治理只依靠國外的技術難以解決，這一問題在非電力行業脫硝領域更為突出，如果不能解決非電力行業脫硝問題，那么到2017年，我國主要污染物排放強度減少30%的目標難以實現。

      早在十年前，何洪教授**意識到我國工業能源結構不同而導致煙氣污染物排放控制的特殊性。自2003年開始，他以此為使命，開始開展低溫高硫煙氣脫硝技術的研究和開發工作，希望有朝一日**這一難題。

     今年，何洪教授團隊和北京方信立華科技有限公司承接了湖北益泰藥業有限公司的氧化制草酸工藝NOx尾氣處理工程。湖北益泰藥業有限公司位于湖北天門市，公司有兩條氧化制草酸生產線，尾氣總流量為8000～1000m3/h,尾氣溫度為30℃，NOX濃度為500～2000 mg/Nm3，該氧化制草酸工藝NOx尾氣溫度低、NOx濃度高、水蒸汽含量高，脫硝工程困難大，何洪教授帶領團隊科技人員和北京方信立華科技有限公司的工程技術人員認真分析脫硝工程存在問題，精心設計了低溫脫硝技術工藝和設備，目前，該低溫脫硝工程已建設完成，并通過了當地環保部門的驗收。今年10月22日，環保部環境保護督查中心對該脫硝工程進行了檢查，其測量的脫硝數據為，SCR脫硝反應器入口的NO、NO2和O2的濃度分別為410ppm、56ppm和18%，反應器出口的NO、NO2和O2的濃度分別為3ppm、0ppm和18%，反應器進出口溫度為210和200℃。該氧化制草酸工藝NOX尾氣處理系統具有優異的脫硝活性，到達到了工程設計要求，是我國草酸**個使用國產低溫SCR催化劑技術的脫硝工程。

      何洪，北京工業大學環境與能源工程學院化學化工系教授，博士生導師。1956年生，1982年本科畢業于蘭州大學化學系物理化學專業，1988 年碩士畢業于北京工業大學化學與環境工程學系多相催化專業，1996年博士畢業于香港浸會大學理學院物理化學專業。
   
    兼任中國化學會催化委員會委員、中國稀土學會稀土催化專業委員會委員、**自然基金委化學科學部環境化學專家評審組成員、全國專業標準化技術委員會委員、全國電工電子產品與系統的環境標準化技術委員會材料聲明分技術委員會主任委員，及《工業催化**編委、國聯資源網行業專家、國際節能環保協會“學術與專家委員會”委員。

        目前,我國規模以上焦炭生產企業有700多家,2000多條焦化生產線，焦爐煙氣脫硝的啟動了低溫脫硝市場的大爆發，對北京方信立華科技有限公司來說是巨大的機遇。寶鋼湛江鋼鐵有限公司焦爐煙氣凈化設施EP項目低溫SCR脫硝催化劑的中標，再次彰顯了公司“方信”牌高效SCR脫硝催化劑”的在焦爐煙氣脫硝應用中優越性能和競爭實力，直接確立了公司在焦爐煙氣脫硝市場中的領導地位。我們有理由相信，憑借“方信”的這一品牌，憑借公司領導的運籌帷幄，憑借全體員工的滿腔熱情，我們一定能夠牢牢占領焦爐煙氣脫硝市場，拓展更多低溫脫硝，再創佳績！

聯系人：周經理

電話：18610794379

郵箱：18610794379@163.com

      低溫脫硝技術
一、概述
新型低溫煙氣脫硝技術是在傳統SCR技術的基礎上研究開發的一種具有自主知識產權脫硝技術。
目前應用**也**有效的煙氣脫硝技術是NH3選擇性催化還原NOx技術（SCR）。作為SCR法的核心-催化劑則成為達到氮氧化物減排指標的關鍵，目前普遍使用的商用催化劑體系為鈦基釩系催化劑（V2O5-WO3/TiO2），其活性溫度窗口較高（320～420℃），需要將SCR裝置安裝在空氣預熱器之前和省煤器之后，利用煙氣自身溫度才能達到該溫度區域，且此處存在的高濃度的粉塵和SO2，容易引起催化劑中毒和減少使用壽命。限制SCR技術推廣的主要瓶頸在于反應溫度要求相對較高，使得脫硝過程耗能較大，相應工程投資成本較大。
為了克服以上的缺點，北京方信利華科技有限公司研發出低溫煙氣脫硝技術，經過長時間反復的小試和中試研究，完善了工藝技術，并取得大量的工業化數據，試驗表明該技術可很好的完成低溫條件下的煙氣脫硝任務，已經具備了工業化應用的技術基礎和條件。

    通過一系列實驗研究驗證，新型低溫SCR脫硝技術已經在小試裝置上取得了成功，得到了大量的數據和結論。在此基礎上，利用自主研制并搭建的固定式低溫脫硝中試裝置，對低溫SCR脫硝工藝進行了驗證。