SCR脫硝催化劑再生利用超聲波清洗設備

簡述：

脫硝催化劑是SCR脫硝工藝中的核心技術，也是整個脫硝裝置中**關鍵的部件，催化劑的使用效果及壽命是保證整個SCR系統脫硝性能的基礎。目前火電機組脫硝裝置應用**多的SCR催化劑主要分為蜂窩式、板式、波紋板式三種。

由于燃煤電廠煙氣中的飛灰含量普遍較高，煙氣進入SCR反應器后，在反應器的催化劑表面、內部鋼結構表面會產生不同程度的積灰。
◆飛灰附著在催化劑的表面，飛灰中的CaO與SO3反應生成CaSO4，催化劑表面被CaSO4包圍，將催化劑與煙氣隔絕開，阻止了反應物向催化劑表面及內部擴散，使催化劑的效能下降。
◆飛灰附著在反應器內部的其它結構上，時間久了結為塊狀，降落在催化劑上，會堵塞催化劑表面的小孔，引起催化劑鈍化，同樣影響催化劑效能的發揮，同時阻礙了煙氣的流通。
◆SCR反應器內積灰會增加反應器重量及系統中壓力阻力，系統阻力增大對后續空預器及除塵器將產生不利影響，使除塵器運行阻力相應增大，風機功耗增大。

◆催化劑的使用壽命一般在2-3年，因此，催化劑的更換頻率，直接影響整個脫硝系統的運行成本。

考慮到以上因素，便衍生出針對催化劑模塊清洗再利用的管理理念。但是，由于催化劑的內部結構比較復雜，通過人工根本清洗不掉其內部的積灰，這**給SCR脫硝催化劑清洗再利用出了一個很大的難題。

為此，北京泰元達創工業設備有限公司專業設計一款SCR脫硝催化劑再生利用超聲波清洗設備。超聲波清洗技術，本身**有著非常獨特的清洗特性，在實際的生產與生活中，具備著非常專業的**品質，具有環保節能的特點，非常符合催化劑再生領域的實際需要。

SCR脫硝催化劑模塊專用超聲波清洗設備

產品特點：

整機人性化、高標準設計，無論是結構強度性、合理性、操控性，均做縝密考慮；

本機電控部分，均采用原裝進口施耐德**品牌，性能穩定、可靠；

超聲波系統采用投入式超聲波震板，維護、維修拆卸方便；

清洗槽外部加強筋防護，底部傾斜設計，方便排液；

內置安全承重裝置及托架；

設備具有清洗速度快、效率高、使用方便等特點，是理想的SCR脫硝催化劑模塊清洗設備；

清洗工藝流程：
超聲鼓泡預洗→超聲波清洗→鼓泡漂洗→干燥→鼓泡再生→干燥

主要組成：

該設備主要有3mm厚316L不銹鋼清洗槽、超聲波清洗系統、鼓泡系統、循環系統，泥漿排放系統、干燥系統、電控系統等部分組成；

清洗機內槽尺寸：2600mmX1600mmX1900mm；

清洗工件尺寸：2000mmX1000mmX1600mm；

也可訂制其它規格尺寸的超聲波清洗設備。