一、技術背景

SNCR工藝是脫硝應用**泛的技術，大多采用氨水或者使用尿素通過溶解后變成溶液作為還原劑，在900℃左右的溫度范圍內將氨水均勻分布在煙道內，在高溫環境下快速完成化學反應，將NOX分解生產N2和H2O。脫硝效率可以達到50-75%，有的甚至高達80%。是目前國際上公認**成功的脫硝方法。噴槍的霧化效果是SNCR工藝的核心技術之一，要取得較好的脫硝效果，必須把氨水在合適的溫度下均勻地分布在煙道內，噴槍的霧化效果越好，越容易獲得高的脫硝效率。同時，因為SNCR工藝的噴槍是長期在850-1050℃的環境下使用，并且受到氣流中大量粉塵顆粒的沖刷，極容易使噴槍變形，從而降低噴槍的使用霧化效果。導致SNCR工藝的脫硝效果下降，甚至沒有效果。

二、技術原理

針對上述現有技術存在的問題和不足，本公司提供一種針對爐內脫硝煙氣量大，溫度高、流速快、粉塵含量高，設計一種具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫，以及具備使還原劑高效霧化、軟化水、壓縮空氣能充分混合，通過慎密的流場計算，在多支噴槍的緊密配合下實現還原劑**地覆蓋煙氣的SNCR脫硝噴槍。該噴槍具有更好的霧化效果，且使用壽命更長。本公司設計的SNCR脫硝噴槍，采用雙層套管結構，壓縮空氣從壓縮空氣入口進入噴槍，而氨水從還原劑入口進入噴槍，在噴槍頭部，氨水經過內噴嘴形成霧化氣體后，再由壓縮空氣產生的推動力向外噴嘴推送，在外噴嘴處形成二次霧化，從而提高霧化效果。另外噴槍的外噴管為整體封管結構，而沒有任何連接件，可以有效避免因溫度交替變化產生的變形及松動現象，在高溫環境下具有更長的使用壽命。