銀潤中藥材超微粉碎機工作原理

  銀潤中藥材超微粉碎機屬新型振動磨，是根據(jù)物料的不同特性，采用多項先進技術運用高頻振動，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，在極短時間內(nèi)達到理想的粉碎效果。

  銀潤超微粉碎機采用以下先進技術

  1、PLC數(shù)字人機界面：濟南銀潤中藥超微粉碎機操作界面在全屏式高新技術的基礎上不斷改革創(chuàng)新**新采用plc數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，接收并存儲用戶鍵入的程序和數(shù)據(jù)，用戶可根據(jù)不同的物料來設置所需的時間和溫度，再次啟動機器時可直接選擇已存儲的程序和數(shù)據(jù)來實現(xiàn)不同中藥的超微粉碎，使粉碎時間更能準確的控制，物料粉碎程度更加**，管理人員操作更加簡便，生產(chǎn)效率得到更大的提高。

  2、全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

  3、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。

  4、動態(tài)優(yōu)化技術：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行**優(yōu)化適配的技術。

  5、機電一體化技術：實現(xiàn)設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

  6、全面自動化技術：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術。

  7、潔凈安全化技術：銀潤超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

  銀潤超微粉碎設備具有以下特征

  1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)（也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)），避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

  2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。

  3、采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

  4、易拆卸（組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

  5、操作簡便：容量**適配、確保物料完全排出，操作和換料簡便。

  6、維護方便：結構緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護方便。

  7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。

  8、提高效率：**粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。

  9、廣譜適應：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

  10、溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有藥物活性。