ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機，主要用于高粘度、高糖度、小批量生產中的中藥溶液噴霧干燥機成干粉。具有速度快、效率高、工序少等優點。對熱敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好，純度高，該系列噴霧干燥機可廣泛用于醫藥行業。

  空氣經空氣過濾器后進入空氣加熱器，空氣加熱器的加熱方式有：熱風爐、電加熱、蒸汽加熱等。當空氣加熱到給定溫度后以切線方向進入熱風分配器，經熱風分配器作用后的空氣，均勻地、螺旋式進入干燥室，同時料液由霧化器霧化為25-60μm的霧滴，當霧滴與熱空氣接觸后**迅速汽化干燥為粉末或顆粒產品。干燥的粉末或顆粒產品落到干燥室的錐體四壁并滑行至錐底進入積粉筒，少量細粉隨空氣流入旋風分離器進行分離**廢氣由風機排出口排出，或進入濕式除塵器后排出。 

    常州力馬ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機采用并流式噴霧干燥，液滴與熱風同方向流動。雖然熱風溫度較高，但由于熱風進入干燥室立即與噴霧液滴接觸，干燥室內溫度從上到下急劇下降，不致使干燥物料過度受熱，特別適宜熱敏性物料干燥。排出產品的溫度一般略低于排風溫度。

  ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機組的筒身、管道和所有接觸物料部件均采用OCr19Ni9的不銹鋼材料制作，因此能保證產品不受污染。本系列噴霧干燥機通常可用于含水份50%-80%的料液進行噴霧，特殊物料即使含水份達90%，不經濃縮同樣能一次干燥成粉狀產品。

ZLPG-180高速離心式中藥浸膏噴霧干燥機制作要求及相關配置

1、配置電加熱及蒸汽加熱雙重加熱系統，蒸汽加熱為主，使用電加熱自動補償。蒸汽換熱器耐壓10bar,蒸汽換熱管Q235無縫管鋼鋁復合（建議采用SUS304），與空氣接觸部分材質為SUS304，加熱系統要求設計制造便于拆卸檢修

2、進風管道采用SUS304材質，法蘭連接，表面拉絲處理，焊縫拋光。進風系統箱體至噴干機的風管需進行套管保溫，采用5cm厚度石棉保溫，保溫外面表為大于0.7mm的不銹鋼板

3、進風系統箱體采用SUS304材質，整箱體采用5cm厚度石棉保溫，保溫層采用1.2mm厚度的SUS304板密封，接縫處滿焊處理，焊縫拋光，表面拉絲處理

4、主噴霧干燥塔內壁及與干粉接觸的管道全部采用SU304不銹鋼并采用機械拋光方式，內表面粗糙度Ra ≤0.2μm，（建議Ra ≤0.4μm比較合理）塔體內壁外側采用加強筋焊接技術，確保塔體牢固，塔體外表面采用SUS304材質，外包全焊接覆層，表面拉絲亞光處理

5、旋風分離器材質為SUS304，內壁機械拋光，內表面粗糙度Ra ≤0.2μm（同上），無死角。旋風分離器兩端的壓力顯示，在出料區配備出料接口可與甲方的物料桶直接連接

6、排風管道要求材質為SUS304,無需保溫,管道厚度不小于2mm，焊縫機械拋光

7、電氣控制箱安裝在噴干機區域內，箱體要求2mm厚度冷軋鋼板，機械折彎，焊縫機械拋光，內外表面噴塑處理（德國威圖或者仿制）

8、配電箱內布線采用線槽，每個接線端編號并在電氣圖中一一對應

9、系統控制采用PLC控制器，可在線顯示各部位模擬工作圖，并顯示各部件轉速、溫度、風速、流量等參數，各參數可在屏上自行設定，觸摸屏尺寸10.4英寸（彩色屏，建議威倫品牌10.4寸真彩）

10、送風風機、排風風機、風送排風機、霧化器、供料泵；采用三菱變頻器變頻調速，變頻器頻率觸摸屏顯示、調節，記錄頻率

11、電氣要求：開關電源、控制按鈕、斷路器、接觸器、繼電器等采用施耐德品牌

12、所有氣動元件、CIP在線清洗閥門采用登意品牌

13、PLC、擴展模塊采用西門子S7-200，觸摸屏采用威倫品牌10.4寸真彩

14、溫度傳感器采用上海自動化儀表三廠、壓力傳感器、壓差計采用美國杜威品牌

15、初、中、高效過濾器采用合肥或蘇凈品牌

16、CIP清洗泵采用美國ITT或德國瓦諾品牌

17、塔體清洗器采用：Spraying Systems

18、管路噴淋球：彈出式噴嘴360°全方位清洗

19、物料泵采用上海或杭州藥品級螺桿泵

20、電源電線采用國優品牌，所有數據傳輸線路采用屏蔽線

21、不銹鋼采用張浦韓國合資品牌（投標文件中注明,并有材質證明文件）

22、具有法律效力