廣州西萊特污水處理設備有限公司

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枸杞是名貴的藥材和滋補品，中醫有“枸杞養生”的說法。《本草綱目》記載：“枸杞，補腎為精，養肝......明目安神，令人長壽。”枸杞的產區主要集中在西北地區。枸杞烘干房烘干枸杞大大減少了污染，提高了效率，增加了產品在附加值，烘干的枸杞顏色紅潤、各項指標合格，枸杞干果烘干可以當天打包發貨，省時省力。

傳統烘干技術的特點

如目前大部分的脫水蔬菜生產仍采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

1、烘干溫度過高。傳統的烘干技術，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

2、烘干時間過長。傳統的烘干技術，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。

3、能耗量大。傳統的烘干技術，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

熱泵烘干技術的特點

1、烘干溫度低。熱泵烘干技術生產工藝比傳統烘干技術低38-52℃左右，即熱泵烘干技術的加熱溫度在37℃左右。

2、烘干時間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產工藝，需要的時間不超過在8h左右，一般從預熱到出產品4h即可完成。

3、烘干品質好。熱泵烘干工藝生產的蔬菜，產品色澤較好，內在品質穩定。

4、能源量低。由于熱泵烘干工藝利用空氣循環，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節能產品。

經濟技術指標對比

熱泵烘干技術的各項經濟技術指標均大幅高于傳統烘干技術，主要體現在節能、品質、效率等方面。

1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數407g/(kW？h)，標準煤4.803kg，總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標準煤)；(2)傳統烘干：共耗用標準煤240kg，循環風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數407g/(kW？h)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240+0.977=240.977kg(標準煤)。

2、品質方面：熱泵烘干工藝，產品質量穩定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質。

3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較短。

西萊特烘干機優點

1、節能高效：空氣源熱泵烘干機的運行費用只有燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%和電熱加熱設備的30%，大大節省了烘干的成本為企業創造了直接的利潤。

2、安全環保：烘干除濕熱泵機組具有安全性（電氣分離技術），零污染排放，對烘干物料本身無污染，對環境也沒有污染。

3、烘干效果好：干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長，比任何傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體   形態和有效成；烘干后的成品等級更高。

4、熱能利用高：封閉式的烘干除濕、二次廢熱回收、無需向外界排放廢熱廢氣，熱能利用率更高。

5、安裝簡單、操作簡單、小巧不占地方。

6、觸屏可編程中央控制器：分時段編程，可以烘干、排濕、封閉除濕、調濕、冷干滿足各個行業的不同烘干要求；存儲的烘干工藝讓你的物料烘干更簡單。

7、智能運行：無需專人值守，無需人工翻動，進料—出料，過程簡單，減少人力物力的投入。

8、維護簡單、維護費用低。

9、使用壽命長，一次性的投資，超過15年的收益使用。

10、烘干費用低，投資費用短期**能回收。