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蜂窩陶瓷 蜂窩陶瓷蓄熱體 蜂窩陶瓷催化劑載體 蜂窩陶瓷過濾片 高鋁質蜂窩陶瓷載體 ** 價格電議
產品: 瀏覽次數:852蜂窩陶瓷 蜂窩陶瓷蓄熱體 蜂窩陶瓷催化劑載體 蜂窩陶瓷過濾片 高鋁質蜂窩陶瓷載體 ** 價格電議 
產地: 江西
風格: 陶瓷
單價: 9000.00元/立方
最小起訂量: 1 立方
供貨總量: 999 立方
發貨期限: 自買家付款之日起 10 天內發貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-10-05 01:20
 
詳細信息
產地 江西
風格 陶瓷
類別 蜂窩陶瓷
類型 工業陶瓷
品牌 蜂窩陶瓷

國內工業用蜂窩蓄熱體



蜂窩陶瓷蓄熱體是近幾年的工業陶瓷新產品,具有低熱膨脹系數、表面積大、熱穩定性好,氣孔率高、化學性能穩定等特點。在眾多工業生產中得到應用,是蓄熱式高溫燃燒技術(HTAC技術)以及蓄熱式熱氧化(RTO)技術的關鍵和核心部件。已廣泛用于冶金機械行業的各種推鋼式加熱爐、步進式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風爐;化學工業-化學合成工藝有機廢氣(如ABS合成)、 石油煉化工藝有機廢氣、PTA尾氣處理、汽車機械制造業-涂裝線及烘房有機廢氣、電子制造業印刷線路板(PCB)有機廢氣、電氣制造業-漆包線絕緣有機廢氣、 輕工業-制鞋涂膠有同廢氣、印刷業彩印有機廢氣、冶金鋼鐵業-碳素電極生產有機廢氣、采礦工業-有毒氣體凈化處理。


產品特點:
    
     我公司蜂窩陶瓷蓄熱體,是針對我國加熱爐實際燃燒狀況研制的,質量過硬,外觀規整,能適應我國加熱爐大多控制水平低,燃燒狀況惡劣的實際條件:

①致密型蓄熱體蓄熱量是普通蜂窩陶瓷蓄熱體的1.2-1.5倍,換向周期比普通蜂窩陶瓷提高1.2-1.5倍左右,提高了換向裝置和蜂窩體的使用壽命,使用壽命大幅度的提高,滿足了加熱爐維修周期的要求,可與加熱爐小修周期同步。

②耐熱沖擊性佳,導熱性能好,機械強度大,可較好適應蓄熱式加熱爐的工作條件,即使在加熱爐出現異常情況也不易變形、塌縮渣蝕,粘蝕和高溫變形,仍能正常發揮蓄熱體的作用;

③孔壁薄、孔壁光滑、背壓小、容重大、蓄熱量大、占用空間體積小;

④材質多樣,可根據客戶和使用環境的不同,選用不同規格和材質的產品。可大批量產生大規格致密蓄熱體;

⑤產品規整度高,安裝時,蓄熱體之間排放整齊,錯位小。

蓄熱體材質:高鋁、致密高鋁、堇青石、致密堇青石、莫來石、剛玉莫來石等。
規格有:100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm等,并可根據客戶需要生產。
孔型有:正方形、矩形、圓形、三角形、六邊形等。  


物化性能

品名

鋁質瓷

致密堇青石

堇青石

致密高鋁

莫來石

剛玉莫來石

體積密度(g/cm3)

2.0~2.3

2.1 ~2.5

1.7 ~2.0

2.4 ~2.7

2.0 ~2.5

2.3 ~2.7

熱膨脹系數

 (×10-6K-1) (20~800℃)

≤5

≤3.5

≤3.0

≤5

≤5

≤6

比熱 (20~1000℃)

900-1150

900~1100

900~1150

1000~1150

1000~1150

1100~1300

熱導率(20~1000℃)

1.5~2.0

1.5~2.5

1.2~1.8

1.5~2.5

1.5~2.0

1.5~2.5

熱沖擊強度(℃/min)

小于等于450

小于等于500

小于等于500

小于等于450

小于等于500

小于等于450

高工作溫度(℃)

1350

1320

1320

1350

1450

1550

吸水率(%)

15-25

≤1

15~25

≤1

15~25

15 ~25

抗壓強度(MPa)

A軸

≥32

≥29

≥34

≥36

≥28

≥39

B軸

≥8

≥6

≥8

≥8

≥8

≥10

化學成分(%)

Al2O3

55 ~65

25~38

28 ~38

55 ~65

60 ~70

70 ~80

SiO2

25~35

50 ~60

45 ~55

25 ~35

25~35

15 ~25

MgO

1~3

5 ~10

12 ~14

3~5

0~1

0~2

其它

<5

<5

<5

<5

<5

<5

 


 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

汽車/摩托車尾氣凈化器載體

產品說明





蜂窩陶瓷催化劑載體(DOC)          

 

      催化劑載體主要用于汽車等高溫尾氣的處理方面。產品多為堇青石材質,經涂覆催化劑后,對尾氣進行催化轉化,從而達到尾氣排放標標準。產品具有比表面積大、膨脹系數小、強度高、吸水率大,與催化劑活性組分匹配性好、升溫快等特點,非常適合產品使用環境。

催化原理:
   利用涂在載體上的貴金屬催化劑對汽車排放的有害氣體如HC、CO、NOx等在合適的溫度環境下進行催化,使以上三種有害氣體相互之間發生反應,反應方程式如下: 
         
                 2CO+O2=CO2
                 2C2H6+7O2=CO2+6H2O
                 2NO+2CO=N2+2CO2

產品特點:

1、大的比表面積:保證廢氣與催化劑的充分接觸。

2、穩定的吸水性能:確保催化劑牢固地均勻涂附在載體的表面,同時不因過厚的涂附帶來浪費.

3、暖機性:要求發動機在啟動后,載體的溫度能在短的時間內達到催化劑的活性溫度.

4、低的排氣阻力:要求載體對發動機的排氣阻力很小,確保不影響發動機的性能.

5、高強度性:由于載體的工作環境是在顛簸的汽車上,因此要求載體具備較高的強度而不被外力破壞.

6、良好的組裝性:載體是排氣總成的一個零件,只有良好的外觀以及準確的尺寸才能確保組裝的完全.




物化性能

項目

單位

指標

化學成分

SiO2

%

49-51

Al2O3

%

33-35

MgO

%

13-14

壁厚

mm

100CPSI

0.43

 

200CPSI

0.32

 

300CPSI

0.30

 

400CPSI

0.18

 

600CPSI

0.15

抗壓強度

A軸

Mpa

≥16

B軸

Mpa

≥3

吸水率

%

25±2

熱膨脹系數

10-6/K-1

0.8-2.0

高使用溫度

°C

≥1370

體積密度

Kg/L

0.43-0.75





蜂窩陶瓷過濾片

      蜂窩陶瓷過濾片具有化學性能穩定、強度高、耐高溫、抗熱震性好、比表面積大等特點,耐火度可達1500℃,抗熱震性能良好。直孔式設計保證了流量和強度間的平衡,有效地去除雜質和渣粒等,使鑄件機械性能、表面質量及產品合格率大大提高。

※  材質:莫來石、堇青石、高鋁等
※  尺寸:50*50、40*40、65*65、50*75等
※  孔型:方形、圓形、三角形、六邊形等
※  孔數:100csi、200csi、300csi等
 
過濾板性能指標:

項目材質

AL2O3

微孔
(μm)

熱膨脹系數
(X10-6/℃)

耐火度
(℃)

常溫耐壓強度
(MPa)

堇青石

32~36

2~3

≤1.8

1350

≥12

莫來石

46~48

2~3

≤6.0

1550

≥15

剛玉莫來石

70~72

2~3

≤6.5

1700

≥15


一、特點
1、新型陶瓷材料,對氧化物具有自然的化學吸附(親和)能力,在孔的內壁上吸附金屬液中的雜質(包括小于孔尺寸的微粒),提高了過濾效果。
2、先進的擠壓式生產工藝,使陶瓷過濾片具有獨特的正方形和三角形設計,它增加與陶瓷的接觸面積,提高了過濾片吸附和捕捉細小雜質的能力,比非擠壓式過濾片過濾效果佳,金屬液流動平穩。
3、提高了澆注速度和連續性;減少鑄件廢品率;改善鑄件機械性能,延長使用壽命。



高鋁質蜂窩陶瓷載體即高鋁陶瓷過濾片是為適應歐、美、英等石油化工脫硫催化劑用的需求而開發的。使用這種新型載體浸漬催化劑后,可以提高脫硫效率,促使氣硫分布均勻而降低氣阻等效果。其性能指標,經檢測和查新。專家認為技術水平達到至上。該產品含鋁量達90%以上,全部出口美、英等國。廣泛用于石化工業脫硫。


規格參數


序號

規格

孔型

型號

1

Φ47*12.5

三角孔

80孔/平方英寸

2

Φ47*12.5

三角孔

200孔/平方英寸

3

Φ47*12.5

三角孔

300孔/平方英寸

4

Φ47*12.5

三角孔

400孔/平方英寸

5

Φ25*12.5

三角孔

80孔/平方英寸

6

Φ25*12.5

三角孔

300孔/平方英寸

7

Φ25*12.5

三角孔

400孔/平方英寸

8

Φ25*12.5

三角孔

800孔/平方英寸

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