機器結構 | 灌裝旋蓋二合一 |
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建議零售價 | 330000.00 |
控制系統 | PLC |
工作原理 | 常壓 |
功率 | 3.8(kw) |
灌裝精度 | 99.9(%) |
灌裝量 | 250-1000(ml) |
灌裝頭數 | 24 |
生產能力 | 7000瓶/小時(罐/分鐘) |
適用對象 | 果汁飲料,油類,礦泉水、純凈水,酒類飲料,碳酸飲料 |
適用瓶高 | 110-480(mm) |
適用瓶徑 | 10-50(mm) |
售后服務 | 售后保修一年 |
外形尺寸 | 2800*2000*2000 |
適用行業 | 餐飲,**,醫藥,日化,食品 |
物料類型 | 液體 |
自動化程度 | 全自動 |
包裝類型 | 瓶 |
品牌 | HS |
型號 | GZS |
加工定制 | 是 |
該款灌裝機是我公司自主設計研發的產品之一,此灌裝機灌裝方式先進、操作簡單、計量準、自動化程度高。全線僅需1-2人即可完成整個灌裝過程。為客戶**大限度的節約了生產勞動成本,受到了所有用戶的好評。是目前敞口桶灌裝**理想的灌裝設備,廣泛應用的行業:潤滑油,涂料,沖施肥,食用油,油漆類化工。本灌裝線分為:
1.灌裝、防滴系統:系統采用的灌裝頭(咀)為我公司****的基礎上進一步設計的雙速(改變截面、流量)型的內封閉式防滴閥。還設計有負壓回抽防滴,防止生產過程中有滴漏現象產生。
2.對接系統:本灌裝線在光電檢測達到要求時在輸送線停下時自動對接、進行灌裝。在灌裝完畢后自動上升。設備充分考慮人性化設計,可選擇為手動灌裝狀態,即每次進桶**位后,操作人員按觸摸屏上“灌裝”按鈕后開始注液灌裝。這種功能有利于后道工序來不及碼堆時緩解碼推操作工人的壓力。
3.變頻輸送系統:此設備采用同步傳送系統,由變頻控制輸送速度,速度可以任意設定。同時使用了曲線加速,解決了因無此功能輸送線啟動時滿桶液體濺液現象。
4.氣動系統:灌裝線設有注油開閥,防滴回吸等系統均使用壓縮空氣為動力進行。程序控制由觸摸屏,工控PLC聯合程序控制。由電磁閥、氣缸作為伺服元件。
5.電控系統:灌裝線的全部程序均由工控PLC、觸摸屏聯合控制。通過伺服元件(電磁閥、氣缸、接觸器、變頻器等)進行整條線的輸送-灌裝-輸送旋蓋-輸送的全過程。
6.計量:采用稱重式傳感器電訊號傳輸形式。。
7.物料量的調整:在儀表上進行設定和修改:a目標量、b快加量、c提前量來完成。