山東恒美百特新能源環保設備有限公司

           生物質顆粒機是以桐木、柏木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑等粉碎成鋸末糠狀，加工成生物質燃料的設備。因各地所用原材料的不同，生物質顆粒機在不同地方又叫做木屑顆粒機、秸稈顆粒機、鋸末顆粒機、木材顆粒機、竹屑顆粒機、燃料顆粒機、稻草顆粒機、稻殼顆粒機等，也有稱是制粒機、造粒機，雖然叫法不同，但都是同一種機器。

??物料經過預處理之后進入制粒機內，(通過離心力的作用，使物料不斷地圓周運動附著在壓模的內壁面上,形成均勻的環形料層,而通過壓輥對付著的物料不停地旋轉擠壓，使其強行進入環?？字谐尚?，并不斷的向外擠出)通過壓輥和壓盤不停的旋轉和擠壓，使物料隨著轉動進入到模具孔內，經過一定時間的保壓，達到一定的密度和強度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長度并推送到出料口處。物料在制粒過程中，無需添加任何化學藥劑或粘合劑。(平模和環模顆粒機工作原理不同)。

??本公司生物質顆粒機是引進國外先進制粒技術，經過不斷改進和創新并采用高效節能型電機，現達到了噪音小，耗能低，效率高，操作方便，使用壽命長等諸多優點。傳動系統采用了先進的齒輪減速技術，保證了高動力，高效率。環模，壓輥等易損部件采用高強耐磨合金鋼制成，大大的延長了使用壽命。整機傳動部分選用高品質進口軸承和油封，確保傳動高效、穩定、低噪。

木屑顆粒機生產燃料顆粒的過程

          燃料顆粒的原料有許多，如木材、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農業廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。
過程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機加工，使木屑經過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。
從木材到燃料顆粒的過程可以細分為：粉碎——輸送——烘干——混合調整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。

          粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木材粉碎到很小才能進入木屑顆粒機的模具。如果原料**是木屑，可以跳過這一步，成本進一步縮減。
輸送段，將木屑輸送到烘干機或木屑顆粒機。有幾種輸送方式，分別是螺旋輸送機、傳送帶、真空系統。常見的是螺旋輸送機和傳送帶。

           烘干段，在制粒之前，必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機合適的含水量是10-15%之間。原料烘干到適當水份對燃料顆粒的品質來說挺重要。如果原料是木屑并且含水份合適，可以跳過此步驟。成本進一步縮減。
          混合調整段，要同品質的燃料顆粒，原料必須一致，不同的原料需要進行混合調整，或者為了提高熱值或降低結焦量可以在混合調整階段加入添加劑。

顆粒成型段，使用木屑顆粒機加工，使木屑經過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。

          篩分段，木屑顆粒機加工完成后，會不可避免的產生一些小碎塊。這些小塊必須通過篩分。保障成品的高質量和一致性。

         冷卻段，當木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出時，會產生很熱量，很燙，不能直接進行包裝。常見的方法是自然冷卻，也有使用風冷式冷卻器進行冷卻
包裝段，在燃料顆粒在冷卻后，使用包裝機包裝成袋裝，或者噸包方便運輸