加工定制 | 是 |
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功率 | 1(kw) |
處理污水量 | 1-1000(m3/h) |
品牌 | 萬達(dá) |
型號 | ym |
在水處理、化工、印染等行業(yè),需向水中或其它液體中按比例的投加另一種溶液,其生產(chǎn)過程是連續(xù)的,這種投加工作也必須同樣是連續(xù)的,如水處理中投加混凝劑,消毒劑、冷卻塔投加阻垢劑、化工、印染中定時(shí)量投加一定量的化學(xué)藥劑,酸堿等,這些都需要一種既能配制溶液,又能定量定時(shí)投加藥劑的設(shè)備。而這正是我們的YMLS-系列系列加藥裝置所需具備的基本性能。YMLS-系列加藥裝置產(chǎn)品,是我廠新推出的新型化學(xué)加藥設(shè)備。廣泛應(yīng)用于油田脫水處理、地面集輸、管道破乳、注聚工程和石油、化工、電力行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程的各種加藥系統(tǒng),同時(shí)在地面污水處理。含油污水處理和水質(zhì)處理等生產(chǎn)工藝流程中得到廣泛應(yīng)用。 YMLS-系列加藥裝置,采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)型式,從安裝上可分為固定式和活動式(推車式),每種型式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾種固定式波裝可組合一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制加藥、推車式裝置尤其適合一個(gè)車間多管加藥、既方便靈活、又節(jié)約成本。 YMLS-系列加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,噪聲低工作平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),適合各種規(guī)模的水處理裝置。我廠可根據(jù)客戶現(xiàn)場條件設(shè)計(jì)制造適合用戶使用的設(shè)備。并提供相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。 一、型號說明 加藥裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理 YMSL-系列加藥裝置結(jié)構(gòu) 1.攪拌機(jī)、2.溶藥罐、3.液位計(jì)、4.安全閥、5.放空閥、6.管線支架、7.計(jì)量泵8.溶藥罐出口閥、9.壓力表、10.加藥管線出口、11.電控柜、12.泵出口管線閥、13.泵進(jìn)口管線閥、14.溶藥罐排污閥、15、過濾器、16.進(jìn)水管線閥 工作原理 加藥前首先關(guān)閉排污閥14,及管線中的所有閥門,代罐體藥劑加滿后,啟動控制柜11上攪拌機(jī)啟動按鈕,進(jìn)行按比例混合攪拌均勻后打開5、8、12、13閥門,啟動計(jì)量泵7(可一用一備,也可同時(shí)使用),運(yùn)行1—2分鐘后,關(guān)閉放空閥5(排掉管線內(nèi)的空氣)對外輸管線正常輸藥,如僅需用一臺計(jì)量泵,需關(guān)閉球閥12、13其中一套進(jìn)出口閥,兩臺泵應(yīng)交替使用、定期對過濾器14進(jìn)行清洗、除雜、清洗前應(yīng)關(guān)閉球閥8、13;工作過程中如因外來因素造成安全閥起跳,液體將自動從安全閥溢液控排到排污溝,如始終不從泵扣出藥,需切斷電源進(jìn)行檢查。 注:單罐單泵、雙罐雙泵、雙罐三泵結(jié)構(gòu)圖見樣本。 安裝操作注意事項(xiàng)及常見故障排除辦法 1、檢查加藥裝置地角平臺是否在同一水平線上(不需裝地腳螺),泵岀液口有絲扣連接頭,快速接頭、法蘭式接頭,把相應(yīng)的接頭接好,連接電源。 2、做好操作前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵箱體、減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)注入適量的SBJ-20和SBJ-30號機(jī)械油,以油位水平線為準(zhǔn)。(計(jì)量泵操作規(guī)程見附頁) 3、關(guān)閉排污閥、管道閥、自動或手動加注藥液,按通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕,攪拌機(jī)開始工作3—5分鐘后,打開管道閥門、打開流量控制閥,按下計(jì)量泵啟動按鈕,計(jì)量泵開始工作。 4、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。 5、定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,一面周扭力過大、消耗攪拌功率。論壞了應(yīng)及時(shí)更換。 6、YMLS –系列裝置中,要定期對安全閥,壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。使用兩泵或多泵加藥應(yīng)交替使用,避免長期啟動或停用一臺泵。