| 原理 | 真空過濾 |
|---|---|
| 用途 | 固液分離 |
| 適用對象 | 污泥 |
| 樣式 | 帶式 |
| 適用范圍 | 化工,制藥,汽車,輕工,食品,選礦,電鍍 |
| 性能 | 精密過濾,高效過濾 |
| 濾料類型 | 皮帶 |
| 適用對象性質 | 弱腐蝕性,低溫物料,高衛生要求物料 |
| 過濾精度 | 20（um） |
| 工作壓力 | 10（MPa） |
| 工作溫度 | 60（℃） |
| 有效過濾面積 | 20m2 |
| 適用粘度 | 0.5（pas） |
| 外形尺寸 | 1*3（m） |
| 設備重量 | 5000（Kg） |
| 品牌 | 華能金昊 |
帶式壓濾機的詳細資料：
結構緊湊，設計合理，污泥脫水率高，外形美觀大方。
設備占地面積小，使用壽命長。
具有高效節能、自動化性能高，氣缸控制漲緊、濾帶自動糾偏、工作連續可靠等特點。
（一）設備原理
帶式壓濾機的工作原理是將含水污泥通過料斗進入帶式壓濾機的濾帶，并通過濾帶送入滾輪，通過濾帶和滾輪的擠壓將污泥內的水分擠出形成泥餅。
帶式壓濾機的步驟具體分成：預處理、重力脫水、預壓脫水、輥壓脫水四個階段：
1、預處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機下一步脫水準備條件。
2、重力濃縮脫水段：將經過絮凝預處理的污泥送到帶式壓濾機的濾帶，在重力的作用，絮團之外的自由水，從濾帶濾出，進一步減少污泥的含水量。
3、楔形預壓脫水段：經過重力脫水后的污泥，經楔形段的預壓脫水后，基本已經喪失了流動性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。
4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機的多根輥軸布局合理，對污泥反復擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經過精壓輥的擠壓，**終形成含水率極少的塊狀泥餅，自動卸在出料口。
我公司研究國內外多家帶式壓濾設備生產企業的先進結構設計技術，并且通過改進，制造出新型的帶式壓濾機，我公司的產品設計合理，堅固美觀，維修方便，高效可靠，成功避免了傳統壓輥呈水平型布置的帶式壓濾機其中一半壓輥做無用功的缺點，充分發揮了帶式壓濾機的脫水性能，脫水性能**。具有獨特的多段脫水設計，脫水效率高，濾餅含水少，適用于污水處理、造紙、皮革等各種污水處理工程，應用范圍廣泛。 帶式壓濾機在過渡脫水區采用了**國際的弧型輥包脫水技術，有效地解決了當大泥量時污泥從帶式壓濾機的濾帶兩側跑泥的問題；帶式壓濾機的網帶沖洗系統采用了不銹鋼自凈噴嘴，降低了沖洗水的水質要求，沖洗水可采用二沉池的出水，并且能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物，帶式壓濾機的運行成本得到了進一步降低。
本帶式壓濾機防腐性能良好，所有緊固件均采用了不銹鋼材料；設有全自動防偏帶裝置與增減壓裝置，采用氣控閥連接氣缸，濾帶兩邊同時糾偏。可以根據用戶的不同需求，調節帶式壓濾機的進泥量、濾帶張力、濾帶速度和加藥量，使帶式壓濾設備的生產率和脫水率均能達到**的狀態。
成功案例圖片：
