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親： 1、本公司XSG閃蒸干燥機均為根據(jù)物料特性和用戶現(xiàn)場，以銷定產(chǎn)， 制造周期為30-50天，價格請以咨詢?yōu)闇?zhǔn)！
2、由于閃蒸干燥具有一定的非標(biāo)特性，為提高溝通效率，請?zhí)峁┤缦鹿に噮?shù)，以便我們快速計算及選型：
1、物料的水分區(qū)間 % 2、料液處理量 kg/h 3、加熱方式
4、干燥溫度 ℃ 5、設(shè)備材質(zhì)
染料專用閃蒸干燥機 殺蟲劑烘干機 農(nóng)藥草甘膦閃蒸干燥設(shè)備
熱空氣由主機底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。
物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝流程：
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至180-300℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。
1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化。
5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。
6、主機用新型密封結(jié)構(gòu)，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環(huán)冷卻裝置。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要部件：
有機物: 殺蟲單、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染 料: 黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物: 高嶺土、硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、冰晶石等。
食 品: 發(fā)酵豆粕蛋白、麩皮益生菌、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機由加熱源、加料系統(tǒng)、閃蒸干燥主機、收料系統(tǒng)、尾氣系統(tǒng)組成。
熱源：本公司閃蒸干燥系統(tǒng)標(biāo)配蒸汽+電輔助加熱，根據(jù)使用場合的不同可選配燃煤熱風(fēng)爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、燃煤熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油爐等多種適用。
加料系統(tǒng)：標(biāo)配為螺旋加料器:對于物料粘性及顆粒的不同可選用單螺旋或雙螺旋加料器。并可選裝塊料疏散裝置。
閃蒸干燥主機：標(biāo)配為帶排污口倒錐體底座，直段設(shè)有方形檢修人孔，攪拌齒為同軸6組刀片，軸承座標(biāo)配油冷卻，頂部設(shè)有分級裝置和防爆口。
收料系統(tǒng)：標(biāo)配為一級旋風(fēng)+布袋除塵收料，根據(jù)顆粒的不同可選配長錐體或擴散式旋風(fēng)的組合收料形式。
尾氣系統(tǒng)：標(biāo)配為引風(fēng)機+消音器。可選配水膜除塵器，對尾氣的顏色及意味過濾，滿足環(huán)保要求。
